石膏像制作过程（石膏像制作）

大家好，我是小夏，我来为大家解答以上问题。石膏像制作过程，石膏像制作很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

1、泥塑（模） 工具：雕塑刀、支架、黄泥 摔黄泥（让泥和水融合变软、摔过之后的泥有韧性和粘性。

2、注意：水的多少） 2、做支架（一般有转盘卖。

3、没有的画就自己动手做，网上有转盘的图，我这边不方便贴图） 3、切泥（黄泥摔成大概20MM*20MM块后，像切面包一样，切成一片一片的，方便取用） 4、做大形（用“面包片”大体的塑造出要刻画的形象比例，用雕塑刀刻画出大体的形体凹陷） 5、深入刻画（用雕塑刀刻画出精细的形体凹陷） 6、局部调整（看整体，存在不足的地方进行调整） 母版的制作 制模时先用画笔浸肥皂水涂于氦翻处，再用毛笔将肥皂水吸净，用扁泥条或橡皮泥条顺氦翻处的分模线依形围一圈，泥条高约2—3公分，泥围呈推“八形”。

4、 2、为加强块模的强度，需要在石膏粉中掺入适量的400—500号水泥，大约一脸盆石膏粉，就需放入两饭盒左右的水泥，调合时一定要搅拌均匀。

5、 3、翻制块模时可以按比例调合适量的石膏浆浇入预翻制的模块泥圈中，厚度约2—4公分之间。

6、（较大原模块在形体凹部，为取模方便，可在石膏浆半凝固时镶入8号铁丝弯制的“V”形拉环，同时加入少量麻丝加强模块的硬度，但不能露于模块表面以影响修模和开榫口） 4、模块凝固后折泥圈，取下模块，用鞋匠修鞋用的刀修平模块表面和四周的断面，断面的斜坡度和榫口根据需要的酌情处理，然后合于模型原位。

7、 5、按上述方法依次翻制好模块后（石膏像一侧面），可以翻制大模，翻制前，先将所有模块表面涂刷一至两遍肥皂液，待干后用软泥将块模拉环包裹起来 6、再用较厚较宽的泥条沿整体模块的边缘围成一圈，注入石膏浆后待其欲凝固时，按其套横形状，用8—12号铁丝扎制铁丝圈，镶浆中 7、加麻丝增强牢度，这样石膏头像侧的模块，就翻制完成 8、照此法依次翻制成另外几面的模块生，整个分块模型就结束了 9、模型制成型后，用绳将其捆扎牢固，放在通风的地方阴干，保养 石膏像的浇制方法 先依次打开模型之后，按开模顺序轻轻地将功赎罪模块一一取下 2、用模特油或机油涂在模块上浸湿（起着保养模块和减少模块的吸水作用，这样可以延长模型的使用期，翻制出来的石膏像表面光滑平整） 3、翻制前用不着棉揩去余油，然后将每一块模涂上较浓的肥皂水，稍等片刻，即可轻轻揩去肥皂水 4、之后再依次一块块拼入，每一块套模上，再把几大块套模按起死回生模顺序捆扎牢固，成为一个完整的模型 5、此时就可以浇灌石膏浆了。

8、 浇灌时按以下程序进行： （1）调合适量的石膏浆，顺注浆口一侧面缓缓倒入，切不可猛地倒入模内影响成品质量。

9、 （2）双手捧着模型摇晃转动，使石膏浆从底部呈螺旋状流淌滚动至模口，将余浆倒出，这样模内每一部位都能较均匀地附着一层石膏浆。

10、照此方法再浇灌两到三次，内模（石膏头像）厚度就达1—1.5公分，颈部以下可适当厚一点，以免头重脚轻，摆放不稳。

11、 （3）开模取石膏像仍然要按模块次序一一取模。

12、如有的模块凝固不太容易取下，可以用铲刀木柄 轻轻敲出，使之振动，即可取下。

13、石膏头像取出后用铲刀修去分模线。

14、至此，一酋完整的石膏像就浇灌成型了。

15、 （4）翻制石膏头像易于出现如下若干问题： A、石膏像表面出现沙孔，是因为模型太干燥，吸水性太强所至。

16、因此浇灌前要将模浸透肥皂水，即可谓除沙孔。

17、 B、分阶段模线处世哲学出现裂纹，是模型捆扎不紧，模块松动所至。

18、 C、表面有皮肤皱方状态纹理，是因为第一层石膏浆太稀，附着力差的原故。

19、 D、模内隔离剂较厚，石膏像表面无光泽，且不平滑。

20、 E、局部有疤痕，是因为其块模片未涂上肥皂水，石膏浆与模块紧紧粘牢，取模时被模块带掉。

21、 F、第一层石膏浆过干，会导致石膏像眼、鼻等部位出现大气孔，可用雕塑刀抹石膏浆修补。

本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。